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使用振动锤时应该要注意哪些事项？

工作人员在使用振动锤时，需要注意哪些安全事项呢？这里总结出了几条，跟大家简单说说：

振动锤具有灌入力强、沉桩质量好、坚固耐用、故障少、使用方便、电源适应强、噪声低等特点。

注意一、振动开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。

注意二、振动打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。

注意三、振动锤与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。

注意四、振动锤的启动应由低速档逐档加快到高速。

注意五、振动锤在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。

注意六、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。

注意七、接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带。

注意八、振动下沉过程中，严禁进行机械的***、维护工作。

振动锤进行打桩后都具备哪些必要要点。

1.常见的是钢板桩围堰，振动锤在此类工程施工中具有施工效果好，可随时纠偏等特点，拔桩相比较于挖机锤要更为迅速，大大节约了施工时间，降低施工成本。

2.不常用振动锤没有必要花费很高来买一台振动锤，直接租赁就可以了。在此过程中有着不可忽视的作用，用振动锤打桩搭建的栈桥以后拆除也非常便捷，如用其他设备施工完成的栈桥，不利于施工完毕后拆除，造成资源及经济的浪费。

3.混凝土预制桩，振动锤配上相对应的夹桩器（即液压夹具）后，可沉拔各类混凝土预制桩及各类钢桩；与桩架配套后，可用于沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩（大蒜头桩）、石灰桩、砂桩、碎石桩。

液压振动锤的工作原理

　　挖掘机液压泵提供液压动力驱动液压马达进行高速的运转带动偏心齿轮组进行高速旋转，从而产生高频振动力，内箱体与外箱体之间布满减震橡胶，减少振动力的往上传递造成吊架与挖掘机大小臂的损坏，同时产生向下的振动力。内箱体总成与夹头总成直接对接，这样子内箱体总成产生的振动力可以直接传递至工件。箱体产生的高频振动力可使工件周围的土壤进行高频振动，从而进行打桩与拔桩作业。振动式沉拔桩锤是利用其高频振动，以高加速度振动桩身，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低。

桩身周围土体液化，减少桩侧与土体的摩擦阻力，然后以挖机下压力、振动沉拔锤与桩身自重将桩沉入土中。拔桩时，在一边振动的情况下，以挖机上提力将桩拔起。打桩机械所需要的激振力要根据场地土层、土质、含水量及桩的种类、构造而综合确定。 振动法沉桩效率较其它工法为高，主要适用于钢板桩、钢管桩及长8m以内的细长混凝土预制桩。这种沉桩法适用于砂土中作业，在黏土中效果较差，必须选用较大功率的机型。

首先使用潜孔锤破岩钻进，然后下套管隔离，再可以换用比之前小一级的钻具在套管内继续钻进。这是钻孔钻进常用的方法。施工时尽量提高钻速，快速通过破碎带，其目的为了缩短外界因素。其中潜孔锤（以下简称DTH）位于钻柱的底部，压缩空气通过钻柱进入DTH，驱动活塞往复运动直接冲击钻头，向岩石传递冲击能量。系统功率损耗不大，特别适用于深孔、直孔和中硬岩石。、

潜孔锤钻进所使用的地层几乎都是能够包括所有火成岩和变质岩以及中硬以上的沉积岩。

使用潜孔锤钻进硬岩和坚硬岩层更为有利。因为硬岩和坚硬岩层相对较脆，在冲击载荷作用下，除了直接粉碎掉的一些岩石外，还会在钻头齿刃接触部位产生，形成一个破碎区，并产生较大颗粒的岩屑，因此钻进速度要比单纯回转钻进快很多。尤其是潜孔锤配长螺旋的应用，潜孔锤组合旋挖机的应用，实现了长螺旋钻机在复杂，坚硬的岩石层的钻进。实现了旋挖钻机在微风化等复杂地质条件下的快速入岩。